Industria textil

Una máquina de coser es un dispositivo mecánico o electromecánico que sirve para unir tejidos usando hilo. Las máquinas de coser hacen una puntada característica, usando normalmente dos hilos, si bien existen máquinas que usan uno, tres, cuatro o más.

Las máquinas de coser pueden hacer una gran variedad de puntadas rectas o en patrones. Incluyen medios para arrastrar, sujetar y mover la tela bajo la aguja de coser para formar el patrón de la puntada. La mayoría de las máquinas de coser caseras y algunas industriales usan una puntada de dos hilos llamada puntada de pespunte. La mayoría de las máquinas de coser industriales usan una puntada remallada producida por una máquina denominada remalladora. Algunas máquinas de coser antiguas producen cadenetas.

El mecanismo para deslizar el tejido puede ser una simple guía de labor o estar controlado por patrones (por ejemplo, del tipo Jacquard). Algunas máquinas pueden crear puntadas de tipo bordado. Algunas pueden tener un marco para sujetar la labor.

1.1 Limpieza
Es un acabado elemental pero que industrialmente tiene una gran importancia. Las fibras naturales crudas tienen engomados que hacen que la tela se haga más rígida y que interfieren en la absorción de líquidos. La tela se debe desgomar antes de aplicar cualquier acabado. Así mismo durante el tisaje se ensucian y deben limpiarse. 

Existen tres tipos específicos de limpieza: 

    • El desgomado de la seda 

    • El descrudado del algodón 

    • El lavado de la lana 

1.2 Blanqueo 
Se utiliza para eliminar el coloreado de las telas. Todo blanqueador daña el tejido; debe aplicarse con precaución y controlando la tinta y la concentración de agentes reductores. 

1.3 Carbonizado
Tratamiento de telas e hilos de lana con ácido sulfúrico, destruye la materia vegetal de la tela. Se hace también con la lana regenerada para eliminar cualquier celulosa que haya sido empleada en la tela original. 
El carbonizado da mayor textura a las telas de lana. 

1.4 Mercerizado 
Es la acción de la sosa cáustica sobre la tela; se utiliza en el algodón y lino y consigue un aumento del lustre, el brillo y la suavidad. Provoca un encogimiento  del tejido de hasta un 25%; aumenta la resistencia y produce una mayor afinidad a los colorantes. 

1.5 Goseado 
Es la combustión de los extremos protuberantes de las fibras que se encuentran en los extremos de las telas, o en la superficie y que producen en ellas asperezas, matan el brillo y dan lugar a la aparición de pilling. El 
goseado es la primera operación de acabado en las telas de algodón que vayan a recibir tratamientos transparentes.

1.6 Rasurado
Las telas crudas se rasuran para eliminar las fibras sueltas o los extremos de los hilos, nudos y otros defectos similares. Las telas de pelo y las perchadas se rasuran para controlar la longitud del pelo y la superficie o para producir un diseño o  dibujo sobre ella. 

1.7 Cepillado
Sigue al rasurado, para limpiar la superficie de la tela, si se combina con el vaporizado puede hacer que….. 

1.8 Batanado
Se aplican en las telas de lanas para mejorar la apariencia y el tacto. Las telas se batanan por la aplicación de humedad, calor y fricción (ese es un proceso leve de enfieltrado). 

1.9 Fijado
Es un proceso de acabado de la lana que se utiliza para estabilizar la tela de lana. La tela se mete en agua caliente, después en agua fría y después se hace pasar entre rodillos. Ésta es la lana lavada, que posibilita la 
confección de prendas que van a soportar lavados domésticos. 

1.10 Decizatado 
Produce un acabado liso, sin arrugas y un tanto suave en las telas de lana peinadas o cardadas y en mezclas de lana y fibras artificiales. El proceso es comparable a la plancha con vapor. 

1.11 Maceado
Consiste en hacer pasar el tejido lentamente sobre un gran tambor de madera donde es golpeada con pequeñas mazas de madera; aplana los hilos y hace que el tejido parezca menos abierto. A mayor área de superficie le 
da más lustre, mayor absorbencia y suavidad a la tela. 

1.12 Calandrado (torculado)
Es un acabado mecánico que se realiza en conjuntos de rodillos a través de los cuales pasa la tela. Hay varios tipos, el calandrado simple, el calandrado por fricción, el torculado, el calandrado de moaré y el gofrado.

1.13 Rameado 
Es otra de las operaciones finales, consistente en enderezar y, a la vez, secar las telas. Si la tela se introduce torcida en la rama, al sacarse quedará desviada de hilo (pata). 

1.14 Secado de bolsas 
Las toallas y telas elásticas, como los tejidos de punto, no se secan con una rama sino con una secadora de zigzag, donde se hace sin tensión. 

1.15 Inspección 
Las telas se revisan haciéndolas pasar sobre una revisadora con buena iluminación. Se cortan los hilos rotos y se marcan los defectos de manera que puedan hacerse ajustes al vender la tela.

la industria textil es una parte de la economía dedicado a la producción de ropa tela hilo y fibra, los procesos que se desarrollan son :

:) hilandería : convertir hilos en fibras .
:) tejeduría : convertir hilos en telas.
:) el proceso de tintorería y acabado que lo que hacen es mejorar las caracteristicas de los hilos y telas.
:) CONFECCION es en donde se fabrica la ropa y otros productos a partir de las telas e hilos.
:) alta costura en donde los productos que se crean son limitados y de alto costo.
:) la producción de telas que no pasa por ningun cambio es llamado no tejidos.
El sector textil es uno de los que mas cambios tecnologicos sufre ya que la maquinaria va evolucionando tanto en ingenieria como en desarrollo
la ocupacion que desarrolla el mercadeo es la de ofrecer el producto crear nuevas estrategias de venta entre otras.

Colorante tintóreo es el producto capaz de dar color a la fibra textil. 

La más elemental división de los colorantes es la que distingue entre colorantes naturales y artificiales. Los empleados actualmente en la industria textil son artificiales, en tan alto porcentaje que muy bien podría decirse que lo son en su totalidad. Sin embargo los colorantes naturales han sido tan importantes en la historia del vestido y la ornamentación que resulta imposible ignorarlos; la púrpura, la cochinilla, el índigo, el palo campeche, etc. Aparte de que las características de los colorantes artificiales son superiores a las de los naturales, éstos, además, resultan ahora mucho más caros de obtener. La lista de colores que actualmente pueden ser obtenidos en el laboratorio se hace poco menos que infinita. Por otro lado, la segunda cuestión en razón de importancia en la tintura del textil, la solidez, ha sido tan perfeccionada que en la vestimenta actual la vida del color es ya comparable a la propia vida del tejido, de la confección, de la prenda en definitiva. La luz solar sigue siendo enemiga vital del color; pero el otro gran combatiente, el lavado, ha dejado de serlo, porque los detergentes actuales ya no atacan el color artificial; las prendas no deslucen con el lavado.

CLASIFICACIÓN DE LOS COLORANTES
COLORANTES NATURALES
Orgánicos de origen animal cochinilla 
púrpura
Orgánicos de origen vegetal índigo 
palo campeche
Inorg. de origen mineral cinabrio 
plomo 
cobalto
COLORANTES ARTIFICIALES
ácidos a la tina sulfurosos
básicos de pigmentación de complejo metálico
directos dispersos colorantes sobre mordiente
reactivos

El Telar es un aparato construido con madera o metal, que puede ser Artesanal o Industrial.

Los telares artesanales se clasifican en tres grandes familias: Bastidores, Verticales y Horizontales. Los telares industriales se clasifican según el tipo de tejido que producen, hay Planos, Jacquard, Circulares, Triaxiales y Raschel.

Los Bastidores son todos aquellos marcos de madera cuadrados, rectangulares, triangulares y hexagonales, con medida menor a 50 x 70 cm., para hacer tejidos planos – no elásticos. Los bastidores circulares y el llamado erroneamente Maya en realidad “de malla” son para hacer tejido de punto – elástico.

Los Verticales son rectángulos de madera, que se sostienen verticalmente sobre una base y que a veces tienen una tabla, a manera de asiento, adicionada a sus vigas verticales. Se utilizan principalmente para fabricar Tapices, Tapetes y Cojines en ‘tejido anudado.

Los Horizontales son máquinas con marcos de madera que contienen las agujas o mallas por donde pasan cientos y miles de hilos para tejer la tela, principalmente en algodón o utilizando la lana de los camélidos andinos (guanaco, llama, alpaca o vicuña) y también la de oveja. La Feria Artesanal Internacional más grande de Latinoamérica es Expoartesanías, en Bogotá D.C., Colombia.

Los telares industriales planos tejen telas con base en los 3 ligamentos básicos: Tafetán, Sarga y Raso. Los Jacquard y de Maquinilla, tejen telas con diseños intrincados y se sirven de un cartón picado con el diseño a tejer. Los Circulares tejen tejido de punto, por urdimbre y por trama. Los Triaxiales tejen una combinación de tres urdimbres, como el tejido manual de las mecedoras. Los Raschel tejen encajes y gasas, entrelazando los hilos de una manera diferente a plano o de punto.

En los telares para tejido plano, los hilos base, SOBRE los cuales se teje son la urdimbre, colocados verticalmente. Los hilos con los cuales SE teje, colocados horizontalmente, son denominados como la trama. El tejido o tisaje, es un proceso por el cual se va pasando la urdimbre por arriba y debajo de la trama, cruzándola. Así, se consigue finalmente, con este cruzamiento entre trama y urdimbre, la tela.

Las fibras textiles

Las fibras naturales de origen animal 

Fibras vegetales y minerales

Fibras manufacturadas químicas: artificiales y sintéticas

El Instituto de Investigación Textil y Cooperación Industrial de la Universidad Politécnica (UPC) ha conseguido crear una tecnología propia e innovadora para la producción de nanofibras textiles.

El proyecto lo ha presentado el profesor Arun Naik, que ha liderado la investigación, y el profesor Francesc Cano, del Instituto de Investigación Textil y Cooperación Industrial (Intexter), ambos de la UPC.

Esta investigación se ha llevado a cabo con el objetivo de analizar los avances que la nanotecnología puede comportar en los tejidos, otorgándoles unas características hasta ahora impensables -antibacterianos o electrónicos, entre otros-.

Gracias a ciertas características que aportaría la aplicación de esta nanotecnología, los tejidos podrían convertirse también en repelentes, de modo que una mancha de café, de aceite o una salpicadura de agua quedaría completamente borrada de la superficie de una camiseta o un jersey. “Hemos trabajado a unas escalas muy pequeñas. Las nanopartículas tienen unas propiedades totalmente diferentes a las de la materia original”, ha señalado Naik.

Precisamente, ha destacado que se ha empezado a trabajar con nanofibras porque el Instituto de Investigación Textil permite manipular las fibras como materia básica de las piezas textiles, e investigar sobre sus propiedades tras la transformación. “Se ha llegado a un punto en que la investigación en materia textil no avanza más, por lo que es necesario encontrar un supervalor añadido, que nosotros creemos que es precisamente la nanotecnología”, ha apuntado Arun Naik.

En este sentido Naik ha señalado que la nanotecnología permitiría incluso controlar la temperatura corporal a través de la incorporación de unas baterías que permitirían generar calor o frío, dependiendo del entorno. “Este sistema dispone de todas las garantías para poder ser utilizado”, ha asegurado Naik, que ha explicado que se han aplicado todas las medidas de seguridad para evitar el contacto directo en su proceso de creación.

Esto es así por el tamaño de las nanofibras -son 10.000 veces más pequeñas que un cabello-, que hace que sea muy fácil su inhalación y su posterior permanencia en los pulmones, algo que podría ser muy peligroso.

Los responsables del proyecto esperan poder llegar a un acuerdo con alguna empresa para comercializar esta nueva tecnología, lo que permitiría poder hacer prendas asequibles hacia el año 2015. Hasta ahora, esta tecnología la habían desarrollado tradicionalmente empresas norteamericanas, alemanas y japonesas.

El prototipo que se ha desarrollado se presentará el próximo mes de septiembre en la feria más importante del sector textil, la Man-made Fibers Congress, que se celebrará en la ciudad austríaca de Donbirn.


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